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布袋除塵器除塵布袋穿漏監(jiān)測(cè)定位同加速度影響對(duì)效率的影響

文章作者:宇成環(huán)?!  “l(fā)布時(shí)間:2024-02-03
(一)、布袋除塵器除塵布袋穿漏監(jiān)測(cè)及定位技術(shù)現(xiàn)狀 布袋除塵器因具有系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,除塵效率高,利于粉塵回收和節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)而成為目前使用較廣泛的除塵裝置之一。隨著我

 

(一)、布袋除塵器除塵布袋穿漏監(jiān)測(cè)及定位技術(shù)現(xiàn)狀
布袋除塵器因具有系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,除塵效率高,利于粉塵回收和節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)而成為目前使用較廣泛的除塵裝置之一。隨著我國(guó)環(huán)境保護(hù)力度的加大和對(duì)資源浪費(fèi)控制要求的提高,布袋除塵器的應(yīng)用范圍將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。然而,布袋除塵器除塵布袋穿漏自動(dòng)監(jiān)測(cè)及漏袋定位檢測(cè)問(wèn)題一直未能很好地解決,成為其應(yīng)用的一大技術(shù)障礙。
布袋穿漏是指布袋除塵器的除塵布袋經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后,由于濾料老化、局部疲勞、粉塵沖擊與磨損以及煙氣腐蝕等原因,使布袋局部出現(xiàn)穿孔、破損或撕裂等而導(dǎo)致粉塵跑漏的現(xiàn)象。除塵布袋穿漏致使一部分本來(lái)在正常條件下已經(jīng)收集的粉塵污染物泄漏并排入大氣,導(dǎo)致除塵效率降低,有用成分的回收減少,對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生附加污染,給企業(yè)造成不必要的資源損失和經(jīng)濟(jì)損失,大大影響了布袋除塵器的擴(kuò)大應(yīng)用,是一個(gè)迫切需要解決的實(shí)際問(wèn)題。
(二)、加速度影響除塵器濾袋清灰效率
加速度影響清灰效率,清灰效率與粘附的粉塵密度有關(guān)。較厚的粉塵層,較小的加速度就可以獲得很好的清灰效果,因?yàn)閼T性力與速度和質(zhì)量有關(guān):速度、質(zhì)量越大,慣性越大。除塵器濾袋對(duì)于彈性濾料,加速度為30g以上即可獲得較好的清灰效果,但當(dāng)清灰效率達(dá)到一定數(shù)值后,再提高加速度,清灰效率基本保持不變。耐高溫除塵器濾袋清灰效率隨著清灰前粘附粉塵密度的增加而提高:氣流量較小時(shí),大部分反吹氣流從薄粉塵層之間的裂縫或空隙穿過(guò),粉塵層所受的作用力小,要想獲得較高的清灰效率就需要較大的氣流量;而厚粉塵層所受的作用力大,清灰效率就高。實(shí)際應(yīng)用中,較厚粉塵層在清灰時(shí),常常是片狀剝落,且氣流在布袋內(nèi)有一緩沖過(guò)程,對(duì)于透氣性較差的布袋,氣流在耐高溫單機(jī)脈沖除塵器內(nèi)聚集到一定量時(shí)才發(fā)生清灰,阻力系數(shù)較小的濾料在脈沖氣流到達(dá)時(shí)立刻清灰。
針對(duì)脈沖噴嘴大小、脈沖噴嘴距離、儲(chǔ)氣罐管線距離和脈沖氣體儲(chǔ)氣罐容積等因素進(jìn)行研究。若噴吹氣體質(zhì)量流量上升速率J決、峰值高,則濾管內(nèi)壓力波形上升速率和峰值也會(huì)隨之增加,噴嘴直徑越大,脈沖氣流的質(zhì)量流量峰值及質(zhì)量上升速度也越高,但會(huì)使脈沖氣流的消耗量增加,而脈沖噴嘴直徑過(guò)小會(huì)造成脈沖氣量減小,尤其是長(zhǎng)布袋,嚴(yán)重影響清灰效率:壓力罐容積越大,氣體的質(zhì)量流量越大,但當(dāng)容器到達(dá)一定大小后,增大容器的容積,脈沖氣流的增加量不再明顯;氣流管線的長(zhǎng)度對(duì)質(zhì)量流量影響不大,但大大降低了脈沖噴吹初射氣流的質(zhì)量流量峰值,并拓寬了脈沖寬度,即質(zhì)量流量的較大值與質(zhì)量流量的上升速度都將降低,因此管線越長(zhǎng),越不利清灰。在工程應(yīng)用中,為了實(shí)現(xiàn)清灰的均勻性,應(yīng)盡量縮短脈沖清灰的管線,在噴吹系統(tǒng)中宜用不均勻噴口直徑。
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